mã tài liệu | 100400200021 |
nguồn | huongdandoan.com |
đánh giá | 5.0 |
mô tả | 500 MB (tập hợp toàn bộ các file)Bao gồm toàn bộ file CAD, file 2d ..., bản thuyết minh file DOC (DOCX), phiên bản vẽ chi tiết sản phẩm, lồng phôi, sơ vật đúc, công đoạn công nghệ, sơ thiết bị kết cấu nguyên công, bản vẽ vật gá..Cung cấp thêm tủ sách dao và đồ gá tiêu chuẩn....Ngoài ra còn các tài liệu như tra cứu chế độ cắt, tra lượng dư, gợi ý làm qui trình technology và làm cho đồ gá................. |
giá | 989,000 VNĐ |
tải về đồ án |
NỘI DUNG ĐỒ ÁN
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG bỏ ra TIẾT CÀNG GẠT C9, hướng dẫn xây đắp đồ gá
đồ án môn học tập công nghệ sản xuất máy, bài bác tập béo công nghệ sản xuất máy, xây đắp quy trình công nghệ gia công chi tiết, hướng dẫn quy trình công nghệ sản xuất máy,
PHÂN TÍCH chi TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT
I. Phân tích tính năng làm bài toán của chi tiết và điều kiện làm việc.
1.phân tích:
Đây là cụ thể dạng càng , các chi tiết càng thường xuyên có tính năng biến chuyển động của cụ thể này thành chuyển động quay của chi tiết khác ( pít tông của động cơ đốt vào – trục khuỷu).Ngoài ra cụ thể càng còn dùng để đẩy những bánh răng(khi cần chuyển đổi tỉ số truyền trong hộp giảm tốc ).
_ form size lớn độc nhất vô nhị của chi tiết: l=120mm.
Chi tiết xuất hiện làm vấn đề là mặt trụ, do vậy khía cạnh trụ phải được thiết kế chính xác,đảm bảo độ bóng, độ vuông góc giữa những lỗ f22 với f28 , độ vuông góc thân đường trung ương trục với mặt đầu, độ đông vai trung phong giữa hai lỗ f22 , đạt chỉ tiêu công nghệ yêu cầu….

2. Điều kiện kỹ thuật:
-Kích thước lỗ cơ bạn dạng gia công với độ đúng mực : 7.
-Độ ko đồng chổ chính giữa giữa các đường tâm lỗ f 22 : 0,01.
-Độ ko vuông góc thân đường trung khu lỗ với mặt đầu : 0,1mm/100mm.
-Độ ko vuông góc giữa các mặt đầu lỗ f 22H7,f28H7 : 0,1mm/100mm.
-Độ không tuy vậy song giữa những mặt đầu lỗ f22H7 : 0.05mm/100mm.
-Độ cứng vật tư : 180HB - 220HB (gang xám).
-Độ nhám mặt đầu : Rz= 40.
-Độ nhám mặt trụ: Rz= 20
II. Tính technology trong kết cấu.
- Tính technology trong kết cấu có ý nghĩa sâu sắc rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp tới năng suất cùng độ c/x gia công. Những cụ thể dạng càng cần phải chú ý các đặc điểm sau:
+ Độ cứng vững vàng của chi tiết.
+ Chiều dài các lỗ cơ bạn dạng nên cân nhau và các mặt đầu của nó để ý nằm
trên một phương diện phẳng nhằm tiện gá đặt.
+ Kết cấu buộc phải đối xứng qua 1 một phẳng nào đấy.
+ làm nên phải dễ dàng cho bài toán chọn chuẩn thô và tinh thống nhất.
+ Kết cấu phải thuận lợi gia công nhiều chi tiết cùng một thời gian .
* chi tiết này đã thỏa mãn nhu cầu được tương đối rất đầy đủ tính công nghệ quan trọng để gia công. Chi tiết này chỉ bao gồm độ cứng vững của nhì càng là chưa đáp ứng được tính công nghệ ,nên khi tối ưu ta bắt buộc gia thêm cứng vững bằng các chốt tỳ.
III. Xác minh sản xuất.
*Dựa vào sản lượng thường niên và cân nặng hàng của phôi để khẳng định dạng sản xuất.
-Công thức sản lượng hàng năm :
..................................................
XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ BẢN VẼ chi TIẾT LỒNG PHÔI

I. Chọn cách thức chế chế tạo phôi.
Loại phôi được khẳng định theo kết cấu chi tiết,vật liệu ,dạng sản suất,cụ thể của từng nhà máy xí nghiệp.Chọn phôi ,tức là chọn phương pháp chế sản xuất phôi,xác định lượng dư ,kích thước ,dung không đúng của phôi.Chi tiết thiết kế thuộc dạng càng ,vật liệu yêu mong là gang xám vày vậy ta lựa chọn phôi đúc ,sản suất một loạt nên ta chọn đúc trong khuôn kim loại .Chọn vật liệu là gang xám XG15-32,với phương thức đúc này đồ vật đúc đạt cấp đúng chuẩn II .*Thành phần hóa học của GX:
-Tra trong….
Độ cứng HB | Thành phần hoá học % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | |
180¸220 | 3¸3,6 | 1,6¸2,4 | 0,6¸0,9 | 0,15¸0,2 | 0,12 | 0,2¸0,35 | 0,2¸ 0,4 | 0,7 |
II. Thiết kế bạn dạng vẽ lông phôi.
-Dựa vào lượng dư tính toán ta xây dung phiên bản vẽ lồng phôi.
-Lỗ f28, lỗ f22 được đúc đặc.
-Sơ thứ đúc cụ thể như hình vẽ.
* Tra lượng dư phôi : 3.95 , sổ tay CNCTM – tập II ta có
+ bề mặt gia công: *Lượng dư gia công:
. Khía cạnh trụ f28 28 mm
. Khía cạnh đầu f28 2.5 mm
. Mặt đầu f22 2 mm
. Khía cạnh trụ f22 22 mm
*Sơ trang bị đúc được tía chí như hình vẽ:
..............................................................
II. Chọn cách thức gia công.
* Đối với dạng sản suất một loạt lớn ,để đạt năng suất cao trong điều kiện sản suất ở việt nam thì con đường lối công nghệ thích hợp độc nhất vô nhị là phân tán nguyên công( ít bước công nghệ trong một nguyên công). Ơ trên đây ta dùng một số loại máy vạn năng kết phù hợp với đồ gá chuyên cần sử dụng và những máy chuyên dùng dễ chế tạo.
* dựa vào kết cấu và đk kỹ thuật của chi tiết gia công ta xác định phương pháp gia công các mặt phẳng là :
khía cạnh gia công | Phương pháp gia công | Cấp cính xác | Độ bóng |
Mặt đầu lỗ f28 | Phay thô | 4 | 1 ¸ 3 |
Lỗ f 28 | Khoan, Khoét Doa | 5 3 | 4 ¸ 6 5 ¸ 7 |
Mặt đầu lỗ f22 | Phay thô | 4 | 1 ¸ 3 |
Lỗ f 22 | Khoan, Khoét Doa | 5 3 | 4 ¸ 6 5 ¸ 7 |
III. Lập tiết trình công nghệ.
Dựa vào các nguyên tắc cơ bạn dạng khi lập một tiến trình công nghệ để gia công một cụ thể máy cùng dựa vào điểm lưu ý kết cấu, điểm lưu ý làm việc, yêu cầu về độ đúng chuẩn của cụ thể giá đỡ này ta phân chia quá trình công nghệ gia công chi tiết thành những nguyên công sau:
Nguyên công 1: Phay hai mặt đầu lỗ f28.
Nguyên công 2: Khoan ,Khoét ,Doa lỗ f28.
Nguyên công 3: Phay tứ mặt đầu của lỗ f22.
Nguyên công 4: Khoan, Khoét ,Doa lỗ f22.
Nguyên công 5,6: Tổng kiểm tra.
-Định vị cha bậc tư do bằng phiến tỳ của phương diện đầu lỗ f 22 hạn di chuyển
theo trục cù theo sử dụng chốt trụ ngắn định vị hai bậc tư do
di đưa theo Một chốt tỳ chống xoay , giảm bớt 1 bậc tư vị quay
quanh oz. Một chốt tăng cứng vứng từ điều chỉnh, sơ đồ được bố trí như hình vẽ.
* Dùng tổ chức cơ cấu kẹp bởi bulông, lực kẹp vuông góc với dưới mặt đáy .
*Đảm bảo độ đúng mực gia công dùng tổ chức cơ cấu dẫn hướng công dụng dẫn hướng luật pháp cắt. Bạc lắp trên phiến dẫn với phiến dẫn thêm trên thiết bị gá.Dùng bội nghĩa thay cấp tốc khi gia cỗng đạt độ đúng mực 9-7, rãnh bên trên vai bạc đãi có công dụng giảm thơìư gian thay bạc tình nhờ đó công nhân đứng sản phẩm công nghệ không cần tháo vít hãm bội nghĩa khi thay tệ bạc mà chỉ việc xoay bạc làm sao cho phần khuyết bên trên cả hai phía dày vai tệ bạc ứng vít hãm là có thể tháo bạc ra khỏi phiến dẫn nắm thế.
I.Sơ trang bị gá đặt phôi:
TÀI LIỆU THAM KHẢO1> : thi công đồ án công nghệ sản xuất máy<2> : Sổ tay công nghệ sản xuất máy tập 1 (bộ 3 tập)<3> : Sổ tay công nghệ sản xuất máy tập 2 (bộ 3 tập)<4> : Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 2 (bộ 3 tập)<5> : Sổ tay sức nóng luyện<6> : Công nghệ chế tạo máy tập 1<7> : Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 (bộ 7 tập)<8> : Sổ tay công nghệ chế tạo máy toàn tập (trường ĐHBK